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1、工作零件：包括凸模和凹模，它们直接参与冲裁过程，完成材料的冲裁工作，凸模负责冲压凸起的部分，凹模则负责冲压凹陷的部分。
2、定位零件：包括定位板、挡料销等，主要用于保证冲压过程中的材料定位精度，确保冲裁的准确性和稳定性。
3、导向零件：如导柱和导套，主要用于确保冲裁模在工作过程中的精确导向，保证凸模和凹模的对齐。
4、支持零件：包括模板、固定板等，主要用于固定和支撑工作零件和定位零件。
5、辅助零件：包括压板、螺母等，用于固定和保护模具的其它部分。
各部分的作用如下：
1、工作零件：直接参与冲裁过程，实现材料的冲压。
2、定位零件：保证冲压材料的位置精确，从而实现冲裁的精确性。
3、导向零件：确保模具在工作过程中的精确导向，保证凸模和凹模的对齐，从而延长模具的使用寿命。
4、支持零件：为模具提供支撑和固定，保证模具的整体结构稳定。
5、辅助零件：用于固定和保护模具的其他部分，保证模具的正常运行。
冲裁模的安装调整主要包括以下几个步骤：根据冲裁材料的厚度和冲裁要求，调整凸模和凹模的间隙；根据冲裁力的大小，调整模具的定位，确保在冲压过程中不会出现偏移；调整模具的紧固件，确保模具在工作过程中的稳定性，在安装调整过程中，还需要注意保证各部件的润滑，以及定期检查和更换磨损的零件，对于特定的冲裁模，可能还需要根据工艺要求进行特定的安装和调整。
仅供参考，如需更准确具体的信息，可以查阅相关书籍或咨询专业技术人员。